Dla jednego z naszych klientów przygotowaliśmy i zmontowaliśmy prototypy trzech modeli programatorów. Pozwoliły one na przeprowadzenie drobiazgowych testów i ulepszenie konstrukcji.
Klient zatwierdził gotowy projekt i zlecił produkcję niedużej serii testowej programatorów, aby sprawdzić, jak produkty poradzą sobie na rynku.
W firmie Spiketronics montujemy elementy 0201 oraz BGA/WLCSP/QFN o rozstawie pinów do 0,4 mm.
Rozmiar padów może wynosić nawet 0,2 mm!
W firmie Spiketronics montujemy wymagające płytki elektroniki.
Wysoki stopień upakowania, miniaturowe układy scalone takie jak BGA i QFN nie stanowią dla nas problemu.
W firmie Spiketronics oferujemy możliwość testowania płytek elektronicznych przy użyciu zaawansowanych przyrządów produkcyjnych lub klasycznych testerów.
Pierwsza masowa produkcja modułu ESP32 została pomyślnie zakończona.
Zdjęcie przedstawia efekt końcowy.
Nasza linia montażowa wykonuje perfekcyjną pracę!
Przykładowy model 3D (dostępny również pod linkiem https://www.3dvieweronline.com/members/Id7cdaf866427e1b0d08be0c6bdf6669d5/7qhUIh9YoMgVPd9) oraz zmontowane urządzenie:
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom naszych klientów, przed montażem wdrożyliśmy dodatkowe usługi modelowania 3D.
Firma Spiketronics wdrożyła innowacyjną technologię lutowania w fazie pary.
W Spiketronics lutujemy innowacyjną technologią płynnego polimeru (perfluoropolieter – PFPE). Jest to ciecz jest chemicznie obojętna i ma gęstość prawie dwukrotnie większą niż woda.
Jedną z najważniejszych zalet tej metody lutowania jest wysokie napięcie powierzchniowe oraz wysoka przewodność cieplna polimeru, który poprzez kondensację na lutowanym pakiecie elektronicznym zapewnia bardzo dobre pokrycie, a tym samym równomierne nagrzewanie wszystkich newralgicznych miejsc takich jak szczeliny pod układy BGA, komponenty położone bardzo blisko siebie, elementy nietypowe, różnej wielkości i tym podobne.
Ze względu na dużą gęstość, ciekła frakcja PFPE wypiera tlen z powierzchni pakietu. W efekcie mamy do czynienia z procesem lutowania w środowisku beztlenowym.
Technologia ta doskonale nadaje się do lutowania prototypów i krótkich serii bardzo złożonych lub trudnych do lutowania pakietów elektronicznych, a liczba defektów lutowniczych jest zwykle mniejsza w porównaniu do lutowania konwekcyjnego.