Najmniejsze obsługiwane obudowy to 0201, BGA, QFN, WLCSP pitch 0.4mm (minimalny pad 0,2 mm).
Maksymalny rozmiar montowanego panelu:
Sitodrukarka SR2600: 300 x 400 mm
Sitodrukarka precyzyjna MS20: 290 x 290 mm lub 260 x 320 mm.
Zalecane wymiary panelu to < 150 x 280 mm.
W przypadku cienkich PCB (h < 1mm) lub giętkich (duża liczba frezów/wycięć) zaleca się stosowanie węższych szablonów.
Minimalna grubość PCB dla montażu dwustronnego to 0.8 mm. Poniżej 0.8 mm możliwy montaż jednostronny.
Zalecamy wykonanie PCB w technologii złocenia ENIG zamiast pokrycia HAL-em (HASL).
HAL jest nierówny (zależy od jakości) co przy elementach scalonych o gęstym pitchu wyprowadzeń może powodować wadliwy montaż przez utrudnione nakładanie pasty lutowniczej na małe pady.
Panele z montażem dwustronnym powinny mieć ramkę o szerokości 7mm lub w przypadku braku ramki elementy powinny być oddalone o taką samą odległość od krawędzi PCB.
Odległość między obrysem elementów, a krawędzią panelu powinna być większa niż 1,5 mm.
Najlepiej aby poszczególne PCB w panelu były ułożone w tej samej orientacji.
Każdy panel lub pojedyncza PCB powinien mieć co najmniej 2 fiduciale (zalecane 3).
Fiduciale inaczej znaczniki odniesienia są umieszczane w narożnikach panelu, aby służyć jako odniesienie dla automatu montażowego w celu precyzyjnego umieszczenia komponentów na PCB.
Fiducial jest to okrągły pad o średnicy d = 1-3 mm umieszczony na warstwie miedzi, gdzie poza jego obszarem usunięta jest miedź i maska lutownicza w postaci koła o średnicy minimum 2d.
Jeżeli PCB lub panel PCB nie posiadają fiduciali wówczas istnieje możliwość użycia padów dwu skrajnych elementów na danej stronie PCB w roli fiduciali.
Wówczas te elementy nie są montowane przez automat i dolutowywane ręcznie po zakończeniu montażu automatycznego.
Dokładność układania lepsza niż: +/- 0.08 mm
Obrót elementu co: 0.1º
Dostarczone elementy powinny być jednoznacznie opisane na opakowaniu, zgodnie z nazwą jaka widnieje w BOM-ie.
Elementy powinny być dostarczone z 5% zapasem z zastrzeżeniem iż dla elementów pasywnych oraz drobnych elementów półprzewodnikowych dostarczanych w taśmach zapas nie może być mniejszy niż 100 szt. Duże lub drogie układy scalone mogą być dostarczone z zapasem równym 2 - 4 szt.
Niewykorzystane elementy zwracamy klientowi.
Najmniejsze obsługiwane obudowy to 0201, BGA, QFN, WLCSP pitch 0.4mm (minimalny pad 0,2 mm).
Maksymalna wysokość elementów w przypadku montażu dwustronnego to 15mm.
Elementy powinny być dostarczone w opakowaniach fabrycznych takich jak taśmy, tacki lub laski. Istnieje możliwość montowania elementów luzem pod warunkiem, że nie są polarne.
Z uwagi na wykorzystywanie pieca kondensacyjnego elementy z przeciwwskazaniami (np. czujniki ciśnienia itp.) nie są wskazane. Możliwość zabezpieczania taśmą kaptonową, jednak w takim przypadku brak gwarancji poprawności działania elementu
Wraz z zamówieniem należy dostarczyć następujące dokumenty najpóźniej na 3 dni przed planowanym montażem:
BOM z wykazem wszystkich elementów zawierający: desygnatory elementów, wartość, part number, rodzaj obudowy, ilość elementów.
Rysunek montażowy ze schematem ułożenia wszystkich elementów, desygnatorami i obrysem.
Plik pasty dla PCB, w przypadku panelu plik pasty musi być dla całego panelu.
Pliki gerber dla zewnętrznych warstw miedzi: top i bottom.
Plik wierceń.
Plik Pick & Place ze współrzędnymi elementów najlepiej w formacie .CSV. Każda linia musi zawierać: desygnator elementu, wartość lub PN, typ obudowy, współrzędne x i y elementu, kąt obrotu, stronę montażu.
PCB pokryte HASL (HAL bezołowiowy/ołowiowy). Pokrycie, w związku z jego nierównością, utrudnia nakładanie pasty zwłaszcza dla niewielkich elementów SMT wymagających wysokiej precyzji.
PCB dostarczone pojedynczo zamiast w panelu - takie PCB często wydłużają czas montażu SMT.
PCB bez wystarczających marginesów na brzegach powodujące konieczność montażu niektórych elementów ręcznie, co następuje po etapie montażu maszynowego i pieca. Brak marginesów może uniemożliwić montaż automatyczny elementów przede wszystkim wypadających w przestrzeni uchwytów mocujących PCB w sitodrukarce, automacie montażowym oraz piecu. Minimalna szerokość marginesów to 10 mm.
PCB bez fiduciali - pady elementów użyte za fiduciale nie mogą być obsadzane elementami przez maszynę - konieczność montażu ręcznego tych elementów.
Elementy dostarczone bez wymaganych zapasów lub niekompletny BOM - powoduje to przestoje w montażu.
Błędy w pliku do wykonania szablonu do nakładania pasty lutowniczej.
Materiały powinny być dostarczone co najmniej na 5 dni roboczych przed planowanym rozpoczęciem montażu. Szybsza dostawa materiałów mile widziana.
Jeśli materiały zostaną dostarczone później lub zostaną dostarczone niekompletne, wówczas rozpoczęcie i zakończenie montażu może się opóźnić.